QP цуврал хүрд хусах хатаагч
Видео
Бөмбөрийн хусах хатаагч нь дулаан дамжилтын хэлбэрээр дамждаг дулааныг олж авах, усыг зайлуулах, шаардлагатай чийгийн агууламжийг хангахын тулд бөмбөрийн гадна хананд нойтон материалыг эргэдэг дотоод дулаан дамжуулагч хатаах төхөөрөмж юм. Дулаан нь бөмбөрийн дотоод хананаас гадна хананд, дараа нь материалын хальсаар дамжин дулааны өндөр үр ашигтай, тасралтгүй ажиллагаатай байдаг тул шингэн материал эсвэл туузан материалыг хатаахад өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд энэ нь илүү тохиромжтой. зуурмаг болон наалдамхай материал.
Онцлогууд
(1) Өндөр дулааны үр ашиг:
цилиндрт нийлүүлсэн дулаан, бага хэмжээний дулааны цацраг болон дулааны алдагдлыг цилиндр биеийн хэсгийн төгсгөл бүрхэвч гадна, дулааны ихэнх нь хийжүүлэх нойтон хэсэгт ашиглаж, дулааны үр ашиг нь дараах байдлаар байж болно. 70-80% хүртэл өндөр.
(2) Хатаах хурд их байна:
Цилиндрийн ханан дээрх нойтон материалын хальсны дулаан, масс дамжуулах үйл явц нь дотроос гадна, ижил чиглэлд, температурын градиент нь том бөгөөд ингэснээр материалын хальсны гадаргуу нь ууршилтын эрчмийг өндөр байлгахын тулд ерөнхийдөө 30 ~ хүртэл байдаг. 70кг.H₂O/м².цаг.
(3) Бүтээгдэхүүний хатаах чанар тогтвортой байна:
Галзуу халаалтын горимыг хянахад хялбар, цилиндрийн доторх температур, хананы дулаан дамжуулах хурдыг харьцангуй тогтвортой байлгаж, материалын хальсыг дулаан дамжуулах тогтвортой байдалд хатааж, бүтээгдэхүүний чанарыг хадгалах боломжтой. баталгаатай байх.
(4) Өргөн хүрээний хэрэглээ:
Бөмбөрийг хатаах шингэн фазын материал нь уусмал, нэгэн төрлийн бус суспенз, эмульс, sol-гель гэх мэт материалын хэлбэрийн хөдөлгөөн, наалдамхай, дулааны тогтвортой байдлыг хангасан байх ёстой. Целлюлозын хувьд нэхмэл эдлэл, целлюлоз болон бусад туузан материалыг ашиглаж болно.
(5) нэг машины үйлдвэрлэлийн хүчин чадал:
Цилиндрийн хэмжээгээр хязгаарлагддаг Ерөнхий хүрд хатаагч хатаах талбай нь хэтэрхий том байх ёсгүй. Нэг цилиндрийн хатаах талбай нь ховор 12 м2-аас их байдаг. Тоног төхөөрөмжийн ижил үзүүлэлтүүд, шингэн материалтай харьцах чадвараас гадна шингэн материалын шинж чанар, чийгийн агууламжийн хяналт, хальсны зузаан, бөмбөрийн хурд болон бусад хүчин зүйлээс хамааран өөрчлөлтийн хэмжээ нь ерөнхийдөө том хэмжээтэй байдаг. 50-аас 2000 кг / цаг хүртэл. Нэг цилиндрийн хатаах талбай нь 12м2-аас их байх нь ховор.
(6) халаалтын орчин энгийн:
Түгээмэл хэрэглэгддэг ханасан усны уур, даралтын хүрээ 2~6кгф/ком2, ховор тохиолдолд 8кгф/см2-аас их. Бага температурт материалыг хатаах зарим шаардлагын хувьд халуун усыг дулаан зөөгч болгон авч болно: материалыг илүү өндөр температурт хатаахын тулд дулааны орчин эсвэл өндөр буцалгах органик бодисыг дулаан зөөгч болгон ашиглаж болно.
Бүтцийн хэлбэр
Бөмбөр хусах хатаагчийг нэг цилиндртэй, давхар цилиндртэй хатаагч гэсэн хоёр төрөлд хувааж болно. Үүнээс гадна, энэ нь мөн үйл ажиллагааны даралтын дагуу хэвийн даралт болон бууруулсан даралт гэсэн хоёр хэлбэрт хуваагдаж болно.
Техникийн параметрүүд
Жич: Хэрэв үйлчлүүлэгчид хэрэгтэй бол бид үйлчлүүлэгчдэд зориулсан дээд тэжээлийн давхар хүрд хатаагчийг зохион бүтээж, үйлдвэрлэж болно.
Суурилуулалт
Бөмбөрийн хусах хатаагч суурилуулах систем нь угсралтын ерөнхий схемийн дагуу, газар тэгш байх ёстой, уурын хоолойн оролт нь даралт хэмжигч, аюулгүйн хавхлага суурилуулсан байх ёстой, уурын оролтын фланц нь нягт холбогдсон байна.
Ашиглалтын талбарууд
Янчэн хотын Куанпин машин хатаах хүрд хусах хатаагч нь шингэн материалыг ихэвчлэн уураар, халуун ус эсвэл халуун тосоор халааж, хатааж, хүйтэн усаар хөргөж, зангидаж болно: янз бүрийн шинж чанарын дагуу ашиглаж болно. усанд дүрэх, шүрших, тээрэмдэх болон цэнэглэх бусад арга зэрэг материал, технологийн шаардлага.
Материалын дасан зохицох
Бөмбөр хусах хатаагч нь химийн үйлдвэрт шингэн болон илүү наалдамхай материал, ус цэвэршүүлэгч, зэсийн сульфат, амьтны цавуу, ургамлын цавуу, будагч мөөгөнцөр, нянгийн эсрэг бодис, лактоз, цардуулын зутан, натрийн нитрит, будагч бодис, нэрэх хаягдал шингэн, сульфидын хөх зэргийг хатаахад тохиромжтой. , пенициллиний үлдэгдэл, бохир уснаас гаргаж авсан уураг, металлурги болон бусад үйлдвэрүүд.
Засвар үйлчилгээ
1) Эргэдэг эд ангиудын эргэлтийн уян хатан байдал, гацах үзэгдэл байгаа эсэхийг тогтмол шалгаж байх. Спрот болон бусад хэсгүүдийг тосонд тогтмол нэмж, даралт хэмжигч болон бусад хэмжих хэрэгслийн алдааг тогтмол засах хэрэгтэй. Гурвалжин туузан дамжуулагч хэсгүүдийг ноцтой элэгдэлд орсон тохиолдолд цаг тухайд нь солих шаардлагатай.
2） Мотор ба бууруулагчийн засвар үйлчилгээг мотор ба бууруулагчийн зааварчилгаанд харуулсан болно.
Туршилтын явцад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тохируулах
1) Ганц хүрд хусах хатаагчийг суурилуулсны дараа үндсэн моторыг асааж, гол бөмбөрийн зөв эргэлтийг ажиглаж туршина.
2) Үндсэн хүрд болон дамжуулах эд ангиудын эргэлт нь уян хатан, уурын импорт, экспортын холболтыг ажиглаж, даралт хэмжигч нь ажлын даралтын мужид байгаа эсэх.
3) моторыг эхлүүлэх, үндсэн хүрд жигд ажиллаж, материалын эцсийн чийгийн агууламжийг хянахын тулд моторын хурдыг тохируулахын тулд материалыг нэгтгэсний дараа температур нэмэгдэж, бөмбөрийн хальсан дээрх материалыг жигдрүүлнэ.
4） Лебедбүүр моторыг ажиллуулж, хуурай бэлэн бүтээгдэхүүн гаргаж, лебедканы моторын хурдыг тохируулна.
